Как заделать трещины в бетоне: проверенные методы и материалы для восстановления прочности конструкций

Почему в бетоне могут появиться трещины?

Причин у этого явления много, порой на растрескивание поверхности из бетона влияет сразу несколько факторов:
– усадка из-за нарушения технологии производства бетона (использование компонентов низкого качества, смешивание в некорректных пропорциях, неграмотный уход в первые дни после заливки, неправильное размещение арматуры или ошибка в расчете количества металлических стержней);
– подвижка фундамента, вызванная ошибкой в проектировании или некорректными подготовительными работами (огрехи в возведении отмостки и системы дренажа);
– погодные условия (морозное пучение грунтов зимой, деформирующее фундамент)
– повышенные нагрузки на грунт вблизи от конструкции, не набравшей расчетную прочность после заливки бетона;
– коррозия и деградация арматуры внутри железобетонной конструкции;

Какие типы трещин образуются в бетоне?

Выбирая стратегию заделки трещин в бетоне, надо изучить проблему со всех сторон. Многолетняя практика производства и использования бетона позволила разработать подробную классификацию трещин и других дефектов.
1. По степени влияния на конструкцию из бетона трещины различают:
– опасные от 0,3 мм
– неопасные менее 0,3 мм
На самом деле классификация эта относительна и зависит от условий эксплуатации железобетонных конструкций и нагрузок на них. Неопасных трещин нет, их все обязательно нужно заделывать.
2. По параметрам раскрытия трещины делятся на тонкие (волосяные) (до 0,3 мм), развитые (до 0,5 мм), большие (до 1 мм) и значительные более 1 мм. Немедленной заделки требует последний тип, хотя средней ширины трещины в бетоне тоже нельзя оставлять, поскольку со временем они будут увеличиваться.
3. По глубине проникновения различают:
– поверхностные;
– глубокие;
– сквозные трещины (проходят через толщу фундамента или плиту перекрытия);
Дефекты поверхностей из бетона также классифицируют по тому, где они расположены (фундамент, плита перекрытия, стена или потолок), куда направлены (вертикальные, горизонтальные или угловые), а также – как себя ведут (статичные или динамичные).

Технологии и материалы для ремонта трещин в бетоне

Тщательный анализ дефектов поможет точно определить, чем заделать трещины в бетоне. Так, для работы с поверхностными трещинами чаще применяют ремонтные составы на основе цемента и песка. А со сквозными щелями борются с помощью микроцемента (при опасных повреждениях), гидроизолирующих составов (когда растрескивание вызвано нарушением режима влажности, коррозии арматуры), а также эпоксидных и полиуретановых смол (для небольших трещин).
ОШТУКАТУРИВАНИЕ – один из самых распространенных способов заделки трещин в бетоне. Выполняется вручную, поэтому качество работы во многом зависит от квалификации исполнителя. Начинают процесс с подготовки поверхности бетона: расшивки трещины, очистки полости, удаления коррозии с арматуры и пропитки антикоррозионным составом.
Затем бетонную поверхность несколько раз увлажняют (при положительных температурах), готовят смесь, затем наносят ее вначале на трещины и иные проблемные участки. Затем состав распределяют по всей ремонтируемой поверхности из бетона, а через 7-10 минут выравнивают. Наиболее подходящий для этого материал – универсальный состав «КАЛЬМАТРОН-ШОВНЫЙ». Это средство отлично зарекомендовало себя при гидроизоляции швов, трещин, стыков, примыканий, поскольку полностью заполняет все пустоты и щели в бетоне, чем усиливает несущую способность конструкций. Имеет высокую морозостойкость, водонепроницаемость, обладает биоцидными свойствами. В основе безусадочной сухой смеси – фракционированный песок, напрягающий цемент, полипропиленовая микрофибра и химически активные реагенты. Состав признан экологичным, поэтому рекомендуется также для ремонта водоемов, резервуаров с питьевой водой из бетона.

В том случае, когда работы проводятся на участках, требующих повышенной гидроизоляции (коллекторы, овощехранилища, тепловые камеры), а также для восстановления гидроизоляционных свойств бетонных, кирпичных или каменных поверхностей рекомендуется использовать штукатурный состав проникающего действия «КАЛЬМАТРОН–ЭКОНОМ». Он используется в качестве промежуточного или финишного покрытия при проведении наружных либо внутренних работ. В составе – портландцемент, фракционированный песок и химически активные реагенты.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ – метод, при котором ремонтный состав на основе цемента подается в трещины с помощью специального оборудования под высоким давлением. Технология используется для заделки даже сквозных трещин в несущих стенах. Работы начинают с тщательной очистки поверхности бетона и расшивки трещин. Их расширяют до 20 мм затем полость заполняют герметиком, после чего забивают в стену специальные трубки (пакеры), через которые подается ремонтный состав.
В зависимости от специфики предстоящих работ из линейки ремонтных смесей «Кальматрон» можно выбрать наиболее отвечающий поставленной задаче продукт. Так, для устройства отсечной гидроизоляции в массиве существующего материала и упрочнения конструкции рекомендуется использовать ремонтную смесь «КАЛЬМАТРОН-ИНЖЕКТ». Кроме того, ее применяют для защиты строений с высоким риском растрескивания, а также нагнетают в грунт, чтобы повысить его несущую способность.
Для реставрации исторических зданий и сооружений, разрушающихся минеральных оснований (кирпичная кладка, архитектурные и декоративные элементы) рекомендуется применять специальный ремонтный инъекционный состав «КАЛЬМАТРОН-ИНЖЕКТ РЕСТ», который не превышает прочностные характеристики исторических построек и не конфликтует с известковыми растворами.

Использование бентонитового шнура «УЛЬТРАПЛАТ» – еще один действенный метод, когда нужно провести зачеканку трещины в стене из бетона с наружной или внутренней стороны здания и обеспечить надежную гидроизоляцию. Шнур укладывают в подготовленную (расшитую) трещину, при попадании воды шнур расширяется и заполняет щель в бетоне, предотвращая дальнейшее проникновение воды и разрушение конструкции. Сверху место введения шнура заделывают смесью «КАЛЬМАТРОН-ШОВНЫЙ» или эластичным герметиком.

ТОРКРЕТИРОВАНИЕ – эффективный способ ремонта поверхностных трещин шириной/ глубиной до 60 мм в стене из бетона. Подходит для внутренних и наружных работ. Смесь на основе бетона наносится под высоким давлением с помощью специального оборудования. За счет специальных наполнителей в составе бетонная конструкция приобретает устойчивость к воздействию влаги и агрессивных реагентов. При глубоких или многочисленных трещинах в бетоне рекомендуется укрепить на ремонтируемом участке армирующую сетку, поверх которой наносится раствор. Для этих работ подойдет состав «ГИДРОБЕТОН СРГ–2».
Для восстановления разрушенных бетонных и железобетонных элементов (перекрытия, балки, плиты, опоры, колонны и т.п.) вертикального либо горизонтального ориентирования разработаны специальные безусадочные ремонтные составы «ГИДРОБЕТОН СРГ–Ф2» и «ГИДРОБЕТОН СРГ–Ф1». Они подходят также для восстановления кирпичной и бутовой кладки. Не дают усадки, морозоустойчивы, имеют высокую адгезию, быстро набирают прочность и обладают тиксотропными свойствами.

Работа в особых условиях

Для проведения ремонтных или строительных работ при отрицательных температурах (до –15° С) на конструкциях из бетона и железобетона, в том числе, гидротехнических сооружениях, многоэтажных зданиях, строениях, обеспечивающих работу транспорта, подойдет безусадочная смесь «ГИДРОБЕТОН СРГ– Ф2 ЗИМА». Ее можно использовать в качестве промежуточного или финишного покрытия, для ремонта стяжек, заделки швов, мест сопряжения элементов конструкции. Может также наноситься методом оштукатуривания.

Работа по заделке трещин в гидротехнических сооружениях, а особенно в резервуарах из бетона, предназначенных для питьевой воды, требует особого подхода не только в выборе технологии, но и материала. Чтобы результат ремонтных или строительных работ соответствовал строгим нормативам и стандартам, технологи компании «Кальматрон» разработали линейку продуктов, которая учитывает весь спектр возможных задач. Так, для восстановления бетонных и железобетонных конструкций, ремонта кирпичной и бутовой кладки, а также применения в резервуарах с питьевой водой из бетона предназначена ремонтная смесь «ГИДРОБЕТОН СРГ– Ф1». Это сухая тиксотропная ремонтная смесь с крупным наполнителем (до 5 мм) на основе цемента для заделки крупных трещин размером от 20 до 50 мм. Высокую адгезию к бетону обеспечивает комплекс полимеров, минеральные добавки и полипропиленовые фибры. Продукт имеет усиленную морозостойкость, устойчив к большим нагрузкам, рекомендован для внутренних и наружных работ. Наносится вручную с использованием шпателя, мастерка или кельмы. Для заливки опалубки смесь наносится механизированным способом.
«ГИДРОБЕТОН СРГ– Ф2» – это ремонтная смесь, схожая по составу с «ГИДРОБЕТОН СРГ–Ф1», но предназначенная для внутренних и наружных работ с трещинами размером от 2 до 40 мм. Наносится вручную или методом торкретирования, толщина слоя может достигать 40 мм.
А для ликвидации протечек, ремонта трещин и швов в конструкциях из кирпича и бетона, в резервуарах, тоннелях – там, где происходит постоянный контакт с водой – разработана сухая смесь «ГИДРОПЛОМБА КАЛЬМАСТОП». В основе – разные марки цемента, подготовленный гранулированный песок и ряд химически активных реагентов. Этот состав позволяет быстро и надежно устранить активную течь воды в самые короткие сроки, время схватывания менее 5 минут.


При заделывании дыр в сооружениях из бетона и железобетона возможно использование составов наливного типа, тем более если работы связаны с конструкциями, несущими динамические нагрузки, подверженными повышенной эксплуатационной активности (гидротехнические сооружения, объекты транспортной инфраструктуры, элементы высотных зданий), рекомендуется использовать какой-либо из двух специальных составов – «ГИДРОБЕТОН НАЛИВНОЙ – 1» либо «ГИДРОБЕТОН НАЛИВНОЙ – 2», отличающихся размерами гранул наполнителя.

Как предотвратить появление трещин в бетоне?

1. На этапе производства четко соблюдать инструкцию по приготовлению смесей и пропорции смешиваемых компонентов;
2. При планировании строительства на этапе работ с бетоном обеспечить соблюдение температурного режима и обеспечить надежную гидроизоляцию. Если работы ведутся в помещении, избежать сквозняков;
3. При возведении фундамента из бетона правильно рассчитать и соблюсти проектное решение при вязке арматурного каркаса, обеспечить надежную гидроизоляцию конструкции;
4. Следить за соблюдением режима нагрузок на поверхность из бетона.