Состав «Гидробетон Наливной-1» представляет собой сухую однокомпонентную смесь из портландцемента, наполнителей диаметром до 10 мм, минеральных заполнителей и комплекса химически активных реагентов.
Подходит для внутренних и наружных работ.
Устойчив к перепадам температур.
Имеет высокие показатели водонепроницаемости и прочности.
После затвердевания устойчив к внешним механическим воздействиям.
Характеристики
Внешний вид
Сухая смесь, содержащая мелкозернистый щебень
п. 1.2 ТУ 5745-008-47517383-2008
Максимальный размер заполнителя, мм
10,0
ГОСТ 8735-88
Толщина нанесения, мм
40-200
ГОСТ 8735-88
В/Т, %
0,14-0,18
ТУ 5745-008-47517383-2008
Сохранение первоначальной подвижности, мин, не менее
Для ремонта или нового строительства горизонтальных и вертикальных различных поверхностей, где требуется высокая эксплуатационная прочность и динамические нагрузки (гидротехнические сооружения, транспортная инфраструктура, высотные здания).
Высокоточная цементация опорных частей оборудования (подливка под оборудование).
Бетонирование сборных железобетонных конструкций.
При монтаже анкеров и закрепления арматуры.
Подливка под колонны.
Описание
Сухая однокомпонентная смесь, состоящая из портландцемента, минеральных заполнителей и наполнителей крупностью до 10 мм и комплекса запатентованных химически активных реагентов. При смешивании с водой образует литую, реопластичную растворную смесь с хорошей адгезией.
Особенности
Высокая стойкость к внешним динамическим, статическим и ударным воздействиям.
Высокая адгезия.
Высокая стойкость и долговечность к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Устойчивость к нефтепродуктам. Бетон становится непроницаемым для масел и дизельного топлива.
Устойчивость к перепадам температур.
Наносится на влажную поверхность.
Нанесение как ручным, так и механизированным способом.
Не горюч, не взрывоопасен, не токсичен.
Используется в резервуарах с питьевой водой(биоцидные свойства).
Подготовка поверхности
С помощью отбойных молотков, перфораторов или ручного инструмента удалить с поверхности слои рыхлого и отслоившегося бетона, кирпича или камня до «здорового» основания.
Обеспечить очистку от органических и грибковых участков кладки с соляными образованиями на поверхности (высолы).
В местах активных напорных течей применить гидропломбу «Кальмастоп».
Загрязненную или гладкую кирпичную, либо каменную кладку зачистить металлическими щетками или аппаратом высокого давления (гидромонитором) с рабочим давлением 150 – 200 Бар для оптимального сцепления с поверхностью. Если при этом не будет, достигнут достаточный эффект, то возможно применение других способов очистки (в том числе химических, с обработкой поверхности кислотными или солевыми растворами).
Провести обильное смачивание бетонных, кирпичных и каменных поверхностей.
Минимальная температура бетонных поверхностей и окружающего воздуха для ведения гидроизоляционных работ должна быть не менее +5˚С.
!ВАЖНО: Участки с оголенной арматурой вскрыть и очистить до здорового бетона (удалить участки с высоким уровнем коррозии, при необходимости заменить арматурную сетку) и обработать межслойным адгезивом «Ультралит-Грунт».
Приготовление растворной смеси
Применяется в виде раствора (сухая часть, затворённая водой).
Затворяется чистой водопроводной водой в подходящей емкости (ведро, таз).
Количество приготовленного к нанесению раствора должно соответствовать объему выработки в течение не более 40 минут.
Расход сухой смеси - 2,0 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.
Количество воды, необходимое для приготовления раствора - Вода /Сухая смесь:
0,14 л-0,17 л /1,0 кг; 2,8 л -3,4 л /20 кг; 3,5 л-4,25 л/Мешок 25 кг
Перемешивание следует производить до образования однородной, сметанообразной массы в течение 2-5 минут ручным строительным миксером, либо электродрелью со сменной насадкой-миксером.
Для растворения химических добавок следует выдержать технологическую паузу в течение 5-7 минут. Смесь должна загустеть.
Произвести повторное перемешивание в течение 2-5 минут. Консистенция при этом изменится, растворная смесь восстановит свою подвижность. При потере пластичности возобновить перемешивание.
Повторное добавление воды и сухой смеси не допускается!
Расход сухой смеси
2,0 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.
Нанесение
Приготовленную растворную смесь «Гидробетон Наливной-1» дополнительно перемешать перед заливкой. Заливать растворную смесь в опалубку необходимо непрерывно и с одной стороны во избежание захвата воздуха. Снятие опалубки производить не ранее, чем через 12 часов после окончания заливки.
Рекомендуемая толщина слоя от 40 мм до 200 мм.
!ВАЖНО: Для улучшения адгезии наносимых ремонтных составов с ремонтируемой поверхностью рекомендуется произвести грунтовку составом «Ультралит-Грунт».
Уход за поверхностью
Необходимо обильное смачивание водой в течение 3х суток 2-3 раза в день. При наружных работах в солнечную, ветреную и жаркую погоду нанесенный слой укрыть от высыхания влажной тканью (мешковина, нетканый синтетический материал, дорнит и т.п.) и производить её регулярный полив круглосуточно.
Контроль качества выполненных работ
Соблюдение температурных режимов и критериев по подготовке поверхности.
Оценку прочности и адгезии производить не ранее, чем через 7 дней.
Нанесение дополнительных материалов осуществлять спустя 3 суток.
Техника безопасности
Наливной состав не токсичен, пожаро-взрывобезопасен.
При производстве работ следует руководствоваться стандартом организации СТО 54282519-001-2016, а так же нормативными правилами техники безопасности.
Рабочие должны быть обеспечены средствами защиты: комбинезонами из плотной ткани, резиновыми сапогами (ботинки на резиновой подошве), резиновыми перчатками, рукавицами защитными очками, хлопчатобумажными шлемами, респираторами, марлевыми повязками для защиты кожи лица.
При попадании смеси защитного состава на оголенные участки кожи необходимо промыть данный участок водой в течение 5-10 минут с момента попадания смеси.
Упаковка и хранение
Поставляется в закрытых многослойных бумажных мешках по 25 кг.
Доставка осуществляется всеми видами крытых транспортных средств, предохраняя от попадания влаги и загрязнений, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими для данного вида транспорта.
Хранение на поддонах в упаковке предприятия-изготовителя.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Приобрести нашу продукцию очень просто! Выберите удобный для вас способ:
Позвоните нам напрямую:
Бесплатно по России: 8-800-600-71-82
Производство в Новосибирске: 8 (383) 303-46-06
Наши менеджеры ответят на все вопросы и помогут оформить заказ.
Закажите обратный звонок
Нажмите кнопку и мы сами перезвоним вам в удобное время.
Напишите нам
Заполните форму обратной связи на сайте, и мы оперативно ответим вам на почту.
Найдите дилера в вашем городе
Воспользуйтесь функцией «Найти дилера» на нашем сайте, чтобы узнать контакты официального представителя в вашем регионе.
Мы всегда рады вам помочь!
ОПЛАТА ДЛЯ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ
Безналичный расчет
Для оформления заказа вышлите реквизиты, мы оперативно выставим счет для оплаты
Наличные
В любом из наших офисов, с предоставлением кассового чека
ОПЛАТА ДЛЯ ФИЗИЧЕСКИХ ЛИЦ
Если вы хотите купить материалы КАЛЬМАТРОН для частного строительства, обратитесь к нам напрямую или свяжитесь с нашим дилером в своем регионе.
ДОСТАВИМ ВАШ ЗАКАЗ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ СТРАНЫ
Мы готовы отгрузить материалы Кальматрон любой удобной для вас транспортной компанией, даже в самые удаленные и труднодоступные локации, независимо от наличия транспортных развязок и Ж\Д путей.
Подскажем оптимальный способ доставки. Упакуем груз с учетом требований выбранной транспортной компании.
Ж/Д транспорт
Наиболее бюджетный вариант, благодаря широкому покрытию и дешевизне
Автотранспорт
Наиболее быстрый способ доставки на небольшие расстояния
Комбинированная доставка
Для удаленных регионов и локаций, где нет доступа к Ж\Д путям
Самовывоз
Если вы находитесь недалеко от нашего производства или дилера
«Гидробетон Наливной-1» активно используется для ремонта или строительства гидротехнических сооружений, высотных зданий, объектов транспортной инфраструктуры и других поверхностей, где требуется высокая эксплуатационная прочность.
Также состав применяется для цементирования опорных частей оборудования, подливки под колонны, бетонирования сборных железобетонных конструкций, а также при монтаже анкеров и закрепления арматуры.